Прво, технологија неразорног тестирања инфрацрвеног термичког снимања је бесконтактна, а резултати су визуелно приказани у облику слика у боји. Веома је прикладно посматрати величину и оријентацију недостатака, а могу се квантитативно израчунати. Најчешће се користи ултразвучно откривање кварова контактног типа, а резултат се процењује по амплитуди таласног облика осцилоскопа. Ово ће неминовно довести до утицаја људских субјективних фактора. Различити тестери ће извлачити различите закључке на истом радном комаду због различитог искуства. У исто време, ултразвучну детекцију ометају залутали таласи и рефлексије интерфејса, што може изазвати погрешно откривање и промашено откривање.
Друго, технологија испитивања без разарања инфрацрвеног термичког снимања је врло брза. Због употребе технологије за обраду слика, обично је потребно свега неколико секунди да би се открила компонента. Нарочито у случају откривања кварова компоненти велике површине, ова технологија је супериорна и може у великој мјери побољшати ефикасност детекције.
Треће, технологија испитивања без разарања термичким сликама је свестрана технологија детекције која може открити и металне и не-плочасте материјале. Такође је ефикасно откривати радне комаде сложених облика, слабу равност и глаткоћу површине или слојеве оксида. На пример, детекција неких кованих или ливених компоненти (као што су округле игле, шипке, спојнице, итд.) У возилу може се лако решити коришћењем инфрацрвене технологије термичког снимања и конвенционалних метода откривања кварова које тренутно користи одељење за одржавање тешко је решити. Проблем откривања кварова, али ове компоненте су кључне компоненте возила.
Четврто, резултати техника инфрацрвеног термичког неразорног тестирања могу се сачувати у меморији дуго времена. Ово је веома корисно за проучавање закона оштећења обратка и праћење и откривање неких кључних сила или покретних делова.
